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發布時間:2018-07-05 04:04:55點擊量:1352
粘接技術雖然有著獨特的性能,解決關鍵問題,但是有時還滿足不了強度要求,例如金屬的粘接強度遠達不到基體強度,并且目前只有電焊強度的30%~50%。為了更加牢固耐久,尚需采取加固性強化措施。
粘接強化的措施是增加粘接面積、改善受力情況、承擔部分負荷、減少薄弱環節及防止腐蝕滲漏,從而極大地提高粘接強度與耐久性。常用的粘接強化措施有機械加固、粘貼玻璃布、防止剝離、消除內應力、改變接頭的幾何形狀、纏繞纖維增強、表面化學處理及加熱固化等。
機械加固
機械加固就是粘接與機械連接的并用,是一種最普通、最常用、最有效的方法,包括嵌波浪鍵、金屬扣、鋼板加固、鑲塊、螺釘、鉚合、點焊、穿銷、套管、嵌入燕尾鍵、構織鐵絲網等。
(1)金屬扣合與波浪鍵
對于大型設備受力較大的裂紋、裂縫及損壞的粘接修復,必須用加上金屬扣合才會牢固可靠,這就要用到波浪鍵或金屬扣。波浪鍵制作比較復雜,一般不常采用。以波浪鍵強化粘接的效果比較好,對機件壁厚大于8mm、承受1~6MPa壓力的機件裂紋或斷裂的修復,必須以一定數量的波浪鍵進行加固強化。
波浪鍵的尺寸為頸部寬度b=3~6mm,凸緣間距l=(2~2.2)b,凸緣直徑d=(1.4~1.6)b,波浪鍵厚度t=(1.0~1.2)b,波浪鍵長度L根據凸緣個數來定。波浪鍵的鍵數常用5、7、9等單數,使用時應將波浪鍵長短相間,即5與?或7與9個聯合交叉使用,以改善受力情況,提高修復質量。
波形槽深度為0.65~0.75mm,修復區域的機件厚度相鄰兩波形槽之間距約為30mm,鍵搭配合間隙為0.1~0.2mm,波浪鍵大都是用高強度合金鋼加工而成的, 如0Crl8Ni9、1Crl8Ni9、0Crl8Ni9Ti、1Crl8Ni9Ti等低碳鎳鉻不銹鋼,加工波形槽應與機件裂縫的方向垂直。
在粘接扣合之前,應對槽內及波浪鍵的粘接部位進行適當的表面處理,并涂上膠黏劑,將波浪鍵嵌入槽內。金屬扣合特別適用于修復大型鑄件的裂縫,因為鑄件不易變形,焊補還會因應力集中而引起其他地方再裂。
(2)鋼板加固
鋼板加固很簡單,就是在損壞的部位貼上一塊鋼板,用于受力較大的斷裂部位或孔洞,應力分布比較均勻,強化效果很好,所用鋼板可為2~5mm厚的低碳鋼板(10~30號鋼),尺寸要比損壞部位大30~50mm。鋼板要經過適當的表面處理,涂上膠黏劑,貼合后再用螺釘或電焊加固。也可以用焊接或螺釘將鋼板固定在需要強化的部位,再以膠黏劑封固。
(3)點焊加固
鑲塊補洞或裂縫較長的粘接,可用點焊的方法沿四周加固強化,實質上就是粘接與點焊的并用。點焊最好在膠黏劑初固化后進行,點焊還可以加速膠黏劑的進一步固化,點焊距離為30~50mm,焊后清理再涂膠覆蓋,以防腐蝕。
(4)構織鐵絲網
對于較大孔洞的粘接修復,可在斷面處鉆排孔,孔間距離為20~25mm、孔徑2~4mm、孔深~12mm,在縱橫方向插入相應直徑的鋼鐵絲構織成網狀,并涂覆膠黏劑,貼上玻璃布或棉布,再用膠黏劑填平。
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